桶装水灌装生产线相关参数：
生产线的额定生产能力为每小时450瓶，
Ä 生产线配备要求：(用户提供)
配备满足上述生产线种类和能力要求的
反渗透制水制备（包括臭氧杀菌设备）供水，供电，压缩空气源。
Ä 产品品种：
桶装水灌装生产线
一、产品灌装水需要量：
18.9L×450＝9T/h
冲瓶水需要量：
5 L×450＝2.3T/h
总需要量：
二、生产线整体工艺流程
空瓶―>自动拔盖机－＞输送带－＞自动外洗机－＞自动上瓶机－＞瓶内热碱洗－＞循环净水
冲洗－＞循环净水冲洗－＞消毒水冲洗－＞循环净水冲洗－＞纯净水冲洗－＞灌装－＞
瓶盖风送系统－＞扣盖链条压盖―＞灯检－＞套膜热缩－＞实瓶输送缓冲系统―＞入库
三、生产线整体过程描述
本生产线的生产过程如下：
1) 原水经过水处理系统处理后，成为合格物料送入灌装系统灌装。（用户备）
2) 冲瓶消毒水：
先按要求配置好碱液及消毒液放入灌装机的药水箱内,并把各水箱加满相应的水。
3) 灌装区的空气净化：空气经过初效、中效和高效过滤器过滤后送入灌装区（间），使得灌装机内空气达到100级（静态）净化标准，灌装机外的灌装间区域达到万级净化标准。同时在灌装间的入口处设置缓冲间、更衣间、脚踏池、风淋室等设施，以保证灌装间卫生、洁净。（用户备）
4) 瓶盖的消毒、理盖：达到使用技术要求的瓶盖人工倒入瓶盖消毒斗内，再送入风力送盖机斗，风力送盖机由理盖器自动控制。盖子经风力送盖机自动送至理盖器，理盖器将杂乱无章的盖子整理成为同一方向排列的盖子后将盖送入压盖机进行封盖，压盖。
5) 产品的灌装、封盖：
消毒，灌装好的桶装水经输送系统送到扣盖压盖位置后成为成品水。
6) 产品的后包装：（用户备）
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